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衢州振翔電力器材有限公司年產(chǎn)9000噸電力標準件項目驗收公示
2021年10月11日,衢州振翔電力器材有限公司組織相關(guān)單位及特邀專家成立驗收工作組,在公司會議室召開公司年產(chǎn)9000噸電力標準件項目竣工環(huán)境保護驗收會。參加會議的單位有衢州振翔電力器材有限公司(建設(shè)單位)、浙江環(huán)資檢測集團有限公司(監(jiān)測單位)等單位代表及3名特邀專家(名單附后)。
與會人員現(xiàn)場檢查了該項目建設(shè)情況和環(huán)保設(shè)施建設(shè)運行情況,聽取了建設(shè)單位對該項目環(huán)保執(zhí)行情況的匯報、監(jiān)測單位關(guān)于該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹,根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》、《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》,結(jié)合國家現(xiàn)行建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施驗收技術(shù)規(guī)范的要求,經(jīng)認真討論,形成竣工環(huán)境保護驗收意見如下:
一、項目基本情況
(一)建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
衢州振翔電力器材有限公司成立于2013年1月,位于衢州市東港盤龍南路10號,占地面積 10580.5m2,是一家專門從事電力器材生產(chǎn)的企業(yè)。本次實施內(nèi)容為公司年產(chǎn)9000噸電力標準件加工項目。
(二)建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
衢州市工業(yè)項目決策咨詢領(lǐng)導(dǎo)小組對該項目進行討論審定,原則同意該項目落地(衢市工投咨字 2012第135號);衢州市柯城區(qū)經(jīng)濟和信息化局于 2013年1月對該項目進行備案(衢柯技備[2013] 1號);衢州振翔電力器材有限公司于2013年委托浙江冶金環(huán)境保護設(shè)計研究有限公司編制了該項目的環(huán)境影響報告表;2013 年4月通過衢州市柯城區(qū)環(huán)保分局環(huán)評審批《關(guān)于衢州振翔電力器材有限公司年產(chǎn)9000噸電力標準件項目環(huán)境影響報告表的審查意見》(柯環(huán)建[2013]10號)。
公司年產(chǎn)9000噸電力標準件項目中的6000噸/年人工生產(chǎn)線項目于2016年11月通過了衢州市環(huán)保局柯城分局組織的環(huán)境保護階段性竣工驗收“柯環(huán)驗【2016】22號”。
2020年12月15日企業(yè)完成排污許可證變更,排污許可證編號為91330802060571200C001P。
該項目于2014年12月開工建設(shè),6000噸/年人工生產(chǎn)線于2015年12月建成并投入試生產(chǎn),2016年11月竣工驗收,3000噸/年自動生產(chǎn)線于2020年11月建成并投入試生產(chǎn)。
(三)投資情況
項目實際投資3300萬元,其中環(huán)保投資110萬元,占總投資的3.3%。
(四)驗收范圍
本次驗收內(nèi)容為公司年產(chǎn)9000噸電力標準件生產(chǎn)線改造提升項目中設(shè)計的自動生產(chǎn)線年產(chǎn)3000噸的生產(chǎn)能力,實際產(chǎn)能已基本達到設(shè)計產(chǎn)能,為整體性驗收,本次驗收不包含冷鐓過程中產(chǎn)生的油霧污染情況。
二、工程變動情況
經(jīng)現(xiàn)場核實檢查,項目實際與環(huán)評相比,主要有以下變化:
1.原環(huán)評中原料經(jīng)過酸洗和水洗之后再磷化處理。實際生產(chǎn)中直接磷化,無須經(jīng)過酸洗、水洗,因此無酸洗廢水。
2.原環(huán)評中螺母生產(chǎn)線:外購鋼材首先經(jīng)過退火爐進行退火,退火完成后進行磷化。實際生產(chǎn)中螺母生產(chǎn)線外購鋼材直接磷化,取消了退火工序。
3.原環(huán)評中熱鍍鋅工序中除油采用石墨乳浸漬除油工藝,實際浸漬除油工藝由石墨乳改為脫脂除油劑。
4. 原環(huán)評中工藝廢水統(tǒng)一收集后經(jīng)中和處理混凝沉淀后,外運至巨化污水處理廠處理;實際工藝廢水由于巨化污水處理廠不接受,目前未外運,在廠區(qū)內(nèi)暫存,未處置。
5.實際企業(yè)未設(shè)食堂,無食堂油煙產(chǎn)生。
6.原環(huán)評設(shè)計廢磷化液、廢鹽酸液、廢助鍍?nèi)芤憾ㄆ谔钛a更換,外運巨化污水處理廠處理;實際企業(yè)不產(chǎn)生廢磷化液、廢鹽酸液、廢助鍍?nèi)芤骸?/span>
7.實際生產(chǎn)過程中自動生產(chǎn)線中拉絲機減少3臺,模具配備加工設(shè)備減少若干,表面處理設(shè)備減少若干,較環(huán)評均減少但不影響產(chǎn)品及產(chǎn)能變化。
8.原環(huán)評設(shè)計生活污水經(jīng)二級生化處理后達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準外排,實際企業(yè)生活污水經(jīng)化糞池處理后達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后納入園區(qū)污水管網(wǎng),最終排入城東污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后排入衢江。
9.原環(huán)評螺母成型設(shè)計不產(chǎn)生含油鐵屑,實際產(chǎn)生含油鐵屑,屬于危廢。
對照《污染影響類建設(shè)項目重大變動清單(試行)》的通知(環(huán)辦環(huán)評函〔2020〕688號),上述變動不屬于重大變更。
三、驗收監(jiān)測結(jié)果
根據(jù)浙江環(huán)資檢測集團有限公司出具的《衢州振翔電力器材有限公司年產(chǎn)9000噸電力標準件項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表》(浙環(huán)資驗字(2021)第39號)監(jiān)測結(jié)果表明:
(一)廢氣
有組織廢氣:
驗收監(jiān)測期間,項目鍍鋅廢氣水噴淋處理設(shè)施出口中顆粒物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源二級標準要求;氨排放濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中新擴改建二級標準的要求。
驗收監(jiān)測期間,項目酸洗廢氣堿噴淋處理設(shè)施出口氯化氫排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源二級標準要求。
無組織廢氣:
驗收監(jiān)測期間,廠界四周無組織顆粒物、氯化氫濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求;氨濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)中廠界無組織排放標準的要求。
(二)廢水
驗收監(jiān)測期間,廠區(qū)廢水處理設(shè)施出口中pH值、懸浮物和化學(xué)需氧量、石油類等濃度指標均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準的要求;氨氮和總磷指標滿足《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)要求。
(三)噪聲
驗收監(jiān)測期間,項目廠界四周各測點晝間噪聲監(jiān)測結(jié)果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中3類區(qū)標準限值的要求。
(四)總量控制
項目COD、氨氮和顆粒物排放總量能滿足環(huán)評報告及批文中總量控制要求。
四、結(jié)論
衢州振翔電力器材有限公司年產(chǎn)9000噸電力標準件項目環(huán)保手續(xù)完整,技術(shù)資料齊全;項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點與環(huán)評基本一致;項目在建設(shè)及運營中,按照建設(shè)項目環(huán)境保護“三同時”的有關(guān)要求,基本落實了環(huán)評報告和批復(fù)意見中要求的環(huán)保設(shè)施與措施;建立了環(huán)保管理制度及機構(gòu);建設(shè)過程中未造成重大環(huán)境污染或重大生態(tài)破壞;驗收監(jiān)測結(jié)果表明各種污染物排放指標均符合相應(yīng)標準,污染物排放總量滿足總量控制要求。經(jīng)整改后項目符合建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收要求。
公示期:2022年1月13日-2月13日
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公示地點:浙江環(huán)資檢測集團有限公司網(wǎng)站
衢州振翔電力器材有限公司
2022年1月13日