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發(fā)布時間：2022-09-21
浙江歐冠新材料有限公司年產2000噸銅基、銀基釬料生產項目竣工環(huán)境保護
驗收監(jiān)測報告公示
2022年8月22日，浙江歐冠新材料有限公司年產2000噸銅基、銀基釬料生產項目環(huán)境保護設施竣工驗收會在浙江歐冠新材料有限公司會議室召開。參加會議的單位有浙江歐冠新材料有限公司（建設單位）、浙江環(huán)資檢測集團有限公司（監(jiān)測單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。
與會人員現(xiàn)場檢查了項目建設情況和環(huán)保設施建設與運行情況，聽取了建設單位的項目環(huán)保執(zhí)行情況匯報以及浙江環(huán)資檢測集團有限公司項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告的介紹。根據(jù)《建設項目環(huán)境保護管理條例》、《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，結合國家現(xiàn)行建設項目環(huán)境保護設施驗收技術規(guī)范的要求，經認真討論，形成驗收意見如下：
一、項目基本情況
浙江歐冠新材料有限公司位于浙江省衢州市開化縣華埠鎮(zhèn)金山路10號。
浙江歐冠新材料有限公司總投資10940萬元，購買工業(yè)用地 17108 平方米， 新建廠房、宿舍樓等建筑物(總建筑面積19172.69 平方米)，搬遷原浙江歐瑞焊材制造有限公司生產設備，并對其生產設備進行提升改造，繼續(xù)進行銅基、銀基釬焊材料的加工生產，實施年產 2000 噸銅基、銀基釬料生產項目。
2020年11月11日，項目在浙江政務服務網(wǎng)投資項目建設平臺進行了備案，并取得了備案（賦碼）信息表，項目代碼：2011-330824-07-02-164450。
企業(yè)于2021年10月委托衢州龍環(huán)環(huán)?？萍加邢薰?/span>編制完成了《浙江歐冠新材料有限公司年產2000噸銅基、銀基釬料生產項目環(huán)境影響報告書》，并于2021年11月9日通過衢州市生態(tài)環(huán)境局開化分局審批(衢開環(huán)建[2021]19號)。
項目于2021年12月開工建設，2022年5月完成建設。
項目于2022年6月23日已獲取固定污染源排污許可證，證書編號：91330824MA2DK33T6E001Q。
項目實際總投資10940萬元，環(huán)保投資151萬元，占總投資的1.4%。
本次驗收為項目整體驗收。
二、工程變動情況
企業(yè)項目在實際建設過程中，存在如下變更：
1. 原環(huán)評設計拋丸粉塵經自帶的布袋除塵器處理后15m高空外排，實際企業(yè)將拋丸粉塵經與熔煉澆鑄煙塵一起收集后，經旋風+布袋除塵處理后經15m高排氣筒排放；
2. 由于拋丸粉塵與熔煉澆鑄煙塵一同處理，拋丸粉塵不能單獨收集，一起進入熔煉鑄錠拋丸除塵灰，作為危廢委托杭州富陽申能固廢環(huán)保再生有限公司回收資源化利用；
3. 原環(huán)評設計120kg中頻爐9臺，實際企業(yè)設置120kg中頻爐1臺及300kg中頻爐3臺，熔化總量未突破年產2000噸銅基、銀基釬料的生產能力；
4. 原環(huán)評設計9臺鑄錠機，實際企業(yè)設計5臺鑄錠機及2臺自動牽引機用于鑄錠，鑄錠產能未突破年產2000噸銅基、銀基釬料的生產能力；
5. 原環(huán)評未給出龍門式剪切機對原材料進行預處理，實際企業(yè)設置1臺；原環(huán)評未給出鉆床對模具進行維修，實際企業(yè)設置2臺鉆床對模具進行維修加工；
6. 原環(huán)評未設計對焊環(huán)進行挑選，實際企業(yè)設置該環(huán)節(jié)，并設置了11臺焊環(huán)挑揀機，該設備及生產環(huán)節(jié)的增加使用，不新增廢氣、廢水污染物產生及排放；
7. 企業(yè)目前根據(jù)實際市場銷售情況變化，環(huán)狀產品增加，其他絲狀、條狀、片狀產品相應減少，總體產能未突破年產2000噸銅基、銀基釬料的產能，同時繞線機、校直切斷機相應減少，制環(huán)機由40臺增加值56臺；拉絲機由于工藝精度要求，拉絲機由50臺增加到76臺；
8 . 原環(huán)評設計采用二級堿吸收噴淋塔處理，實際企業(yè)酸洗濃度較低，產生酸霧量較小，企業(yè)目前采用一級堿吸收噴淋凈化措施能滿足達標排放要求和原環(huán)評排放總量；
9. 原環(huán)評設計酸洗槽（5m×3m×1m）2只，實際設置第一次酸洗的酸洗槽（2.7m×0.75m×1m）3只；
10. 原環(huán)評設計清洗槽（5m×3m×1m）4只，實際設置第一次清洗的清洗槽（2.7m×0.75m×1m）3只，同時設置第二次清洗的清洗線2條，清洗原環(huán)評設計采用洗衣粉，實際采用清洗劑和保護劑進行清洗；
11. 原環(huán)評設計采用磷銅合金作為原材料，極少數(shù)產品因為工藝要求原材料更換為赤磷和電解銅，其中赤磷包裝桶的內襯袋為危廢，須委托有資質單位進行妥善安全處置；
12. 原環(huán)評設計生產廢水采用pH調節(jié)+反應沉淀處理工藝，實際采用微電解+芬頓反應+混凝沉淀+砂濾碳濾處理工藝進行處理，新增產生廢砂濾碳濾危廢；
13. 原環(huán)評未設計產生廢潤滑油（含廢液壓油）及含油廢抹布，實際新增產生；
對照《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》的通知（環(huán)辦環(huán)評函〔2020〕688號），上述變動不屬于重大變更。
三、驗收監(jiān)測結果
根據(jù)項目環(huán)境保護設施竣工驗收監(jiān)測報告：
（一）廢水
驗收監(jiān)測期間，項目生產廢水總排口的化學需氧量、氨氮、總磷、懸浮物、石油類、陰離子表面活性劑各污染物濃度指標監(jiān)測結果均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準要求；氨氮、總磷符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的要求；總鋅、總銅、pH 值范圍監(jiān)測結果符合《電鍍水污染物排放標準》（DB33/2260-2020）表 1水污染物排放要求中其他地區(qū)間接排放標準的要求；總錫符合《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標準》（GB30770-2014）中表 2 標準限值的要求。
驗收監(jiān)測期間，項目生活污水總排口處化學需氧量、懸浮物濃度及pH值范圍監(jiān)測結果均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準要求；氨氮、總磷濃度監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的要求。
（二）廢氣
有組織廢氣：驗收監(jiān)測期間，項目熔煉澆鑄+拋丸粉塵處理設施出口所測廢氣中顆粒物排放濃度均符合《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中規(guī)定表1大氣污染物排放限值；錫及其化合物排放濃度和排放速率監(jiān)測結果均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準的要求。
驗收監(jiān)測期間，項目酸洗酸霧堿噴淋處理設施出口所測廢氣中硫酸霧排放濃度監(jiān)測結果均符合《 電 鍍 污 染 物 排 放 標 準 》 （GB 21900-2008）中表 5 排放限值要求。
驗收監(jiān)測期間，項目食堂油煙廢氣排氣筒中油煙排放濃度均符合《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》(GB 18483-2001)最高允許排放濃度。
無組織廢氣：驗收監(jiān)測期間，廠界四周所測得的顆粒物、錫及其化合物濃度監(jiān)測結果均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準的要求；硫酸霧濃度監(jiān)測結果符合《 電 鍍 污 染 物 排 放 標 準 》 （GB21900-2008）中表 5 排放限值要求。
（三）噪聲
驗收監(jiān)測期間，項目廠界四周晝夜間噪聲監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準限值要求。
（四）污染物排放總量
項目實際污染物化學需氧量、氨氮、顆粒物排放量控制在審查意見及環(huán)評報告要求的總量范圍內。
四、結論
經現(xiàn)場檢查及審核驗收監(jiān)測調查報告，項目按照國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)進行了環(huán)境影響評價，基本履行了建設項目環(huán)境影響審批手續(xù)。項目按環(huán)評及批復要求基本配套治理措施，建立了環(huán)保管理制度和機構；驗收監(jiān)測結果表明項目各種污染物排放指標均符合相應標準，排放總量符合總量控制要求，基本落實了“三同時”有關要求，基本具備驗收條件。
公示期：2022年9月21日-2022年10月20日
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浙江歐冠新材料有限公司
2022年9月21日