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浙江贏科新材料股份有限公司年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目自行驗收公示
2022年12月2日,浙江贏科新材料股份有限公司根據(jù)《浙江贏科新材料股份有限公司年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》,對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號),嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求在公司內(nèi)召開本項目的驗收會。參加會議的單位有浙江贏科新材料股份有限公司(建設(shè)單位)、浙江環(huán)資檢測集團有限公司(驗收監(jiān)測及驗收報告編制單位)等單位代表及特邀專家。與會人員現(xiàn)場檢查了該項目建設(shè)情況和環(huán)保設(shè)施建設(shè)運行情況,聽取了建設(shè)單位對該項目環(huán)保執(zhí)行情況的匯報、監(jiān)測單位關(guān)于該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹。
驗收小組現(xiàn)場查閱并核實了本項目建設(shè)運營期環(huán)保工作落實情況。經(jīng)認真研究討論形成檢查意見,并提出整改要求,截止2月25日,已完成全部整改內(nèi)容,經(jīng)本公司自查,認為本項目符合環(huán)保驗收條件,根據(jù)《建設(shè)項目管理條例》以及企業(yè)自行驗收相關(guān)要求,現(xiàn)將本項目驗收意見公示如下:
一、工程建設(shè)基本情況
浙江贏科新材料股份有限公司位于柯城區(qū)江洲大道30號,新征土地80畝用于實施“年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目”,該項目已在衢州綠色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管理委員會備案,備案號為2019-330891-26-03-821736。該項目建成后廠區(qū)形成年產(chǎn)特種硅烷及硅氧烷600噸、反應(yīng)性硅油系列產(chǎn)品29000噸、聚醚硅油系列產(chǎn)品2500噸、三元共聚硅油5000噸、苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品1000噸、MQ聚硅氧烷500噸和硅油乳液2000噸,本項目同時聯(lián)產(chǎn)三甲基氯硅烷、功能性硅油、20%鹽酸、工業(yè)甲醇、工業(yè)酒精和陶瓷拋光磚表面用防污劑。
企業(yè)于2020年3月委托浙江碧揚環(huán)境工程技術(shù)有限公司對項目進行了環(huán)境影響評價,完成了《浙江贏科新材料股份有限公司年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目環(huán)境影響報告書》。2020年4月7日,衢州市生態(tài)環(huán)境局智造新城分局出具了《關(guān)于浙江贏科新材料股份有限公司年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目的審查意見》(衢環(huán)集建[2020]6號)。
項目2020年8月項目開工建設(shè),2021年12月建成進行調(diào)試。2021年12月14日,企業(yè)申領(lǐng)了排污許可證,排污許可證編號為91330800MA2DH4KQ66001P。
項目實際總投資約23550萬元人民幣,其中環(huán)保投資約1955萬元,占總投資的8.3%。
本項目新增定員共有98人,其中生產(chǎn)工人43人,技術(shù)及管理人員55人,年工作日330天,7920小時。
企業(yè)目前已建成年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目(年產(chǎn)特種硅烷及硅氧烷600噸、反應(yīng)性硅油系列產(chǎn)品29000噸、聚醚硅油系列產(chǎn)品2500噸、三元共聚硅油5000噸、苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品1000噸、MQ聚硅氧烷500噸和硅油乳液2000噸,同時聯(lián)產(chǎn)三甲基氯硅烷、功能性硅油、20%鹽酸、工業(yè)甲醇、工業(yè)酒精和陶瓷拋光磚表面用防污劑)。本次驗收為整體驗收。
二、工程變更情況
該工程在建設(shè)過程中,不存在重大變動,主要有如下變化:
1. 原環(huán)評要求特種硅烷和硅氧烷生產(chǎn)車間針對含氯廢氣和其他廢氣分類收集,含氯的廢氣(生產(chǎn)車間二的VMM生產(chǎn)線含氯廢氣、二甲基氯硅烷生產(chǎn)線廢氣、低含氫硅油的中間產(chǎn)品高含氫硅油制備廢氣)、儲罐含氯硅烷廢氣經(jīng)水+堿水二級噴淋后排入廠區(qū)氣液焚燒爐處理,其他廢氣(VMM生產(chǎn)線不含氯廢氣)經(jīng)收集后經(jīng)氣液焚燒爐處理后高空排放,氣液焚燒爐焚燒尾氣經(jīng)急冷塔+布袋除塵后高空排放。企業(yè)實際特種硅烷和硅氧烷生產(chǎn)車間的其他廢氣也進入水+堿水二級噴淋后排入廠區(qū)氣液焚燒爐處理。
2. 原環(huán)評要求其他車間的含催化劑分解物的異味有機廢氣(生產(chǎn)車間一中的反應(yīng)性硅油、聚醚硅油、三元共聚硅油、乳化硅油生產(chǎn)線的有機廢氣;生產(chǎn)車間二中的苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品的甲基苯基硅油UC-233和UC-252生產(chǎn)線有機廢氣、低含氫硅油的中間產(chǎn)品高含氫硅油生產(chǎn)線排放的有機廢氣),含氯化氫及其他廢氣(UC-232、UC-253生產(chǎn)線,UC-258生產(chǎn)線排放的含氯有機廢氣)、儲罐廢氣、原料(三甲氧基苯基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、三甲氧基苯基硅烷)預(yù)處理廢氣經(jīng)“堿水噴淋+水噴淋”預(yù)處理后再經(jīng)除水霧+二級吸附/脫附后高空排放;乙烯基硅油廢氣經(jīng)“酸水噴淋+水噴淋”預(yù)處理后再經(jīng)除水霧+二級吸附/脫附后高空排放。實際其他生產(chǎn)車間原料預(yù)處理廢氣、不含氯廢氣廢氣、不含氯儲罐廢氣經(jīng)“酸水噴淋+水噴淋”預(yù)處理后再經(jīng)除水霧+二級吸附/脫附后高空排放(DA002)。含氯儲罐廢氣與特種硅烷、UC-232、UC-253生產(chǎn)線,UC-258生產(chǎn)線排放的含氯有機廢氣和硅氧烷生產(chǎn)車間產(chǎn)生的工藝廢氣一起經(jīng)“水噴淋+堿水噴淋”預(yù)處理設(shè)施處理后再經(jīng)氣液焚燒爐+急冷+布袋除塵后高空排放(DA001)。廢氣收集方式和處理工藝發(fā)生變更,但處理效率未降低。
3. 與原環(huán)評對比,罐區(qū)取消了D4儲罐,減少1臺三甲基氯硅烷儲罐,產(chǎn)能未發(fā)生變化。
4. 與原環(huán)評對比,低濃度廢水取消隔油池,由后段氣浮池完成除油。
其余各建設(shè)內(nèi)容與原環(huán)評批復(fù)基本一致,對照《污染影響類建設(shè)項目重大變動清單(試行)》(環(huán)辦環(huán)評函【2020】688號),本項目變動情況不涉及重大變更范疇。
三、環(huán)境保護設(shè)施落實情況
(一)廢水
項目排放的廢水為生產(chǎn)廢水主要為各產(chǎn)品生產(chǎn)線產(chǎn)生的清洗廢水(頭道設(shè)備清洗水、后道設(shè)備清洗水)、聯(lián)產(chǎn)功能性硅油分層廢水、高氫硅油分層廢水、甲醇精餾工序精餾廢水、反應(yīng)完成后的分層廢水、后處理工段的洗滌分層廢水、回收乙醇精餾廢水以及公用工程產(chǎn)生的廢氣處理裝置噴淋廢水、純水站廢水、生活污水、實驗室和質(zhì)檢廢水、初期雨水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、其他清洗廢水、蒸汽冷凝水。
——蒸汽冷凝水經(jīng)冷卻后做為循環(huán)水系統(tǒng)補充水或者去純水站綜合利用,不外排。
——分層廢水、反應(yīng)完成后的分層廢水、后處理工段的洗滌分層廢水、高氫硅油分層廢水以及頭道設(shè)備清洗水為高濃度廢水,經(jīng)“隔油+Feton催化氧化”預(yù)處理后與其他廢水一起進入企業(yè)綜合污水處理站。
——后道設(shè)備清洗水、甲醇乙醇精餾工序精餾廢水、廢氣處理裝置噴淋廢水、純水站廢水、生活污水、實驗室和質(zhì)檢廢水、初期雨水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、其他清洗廢水收集后進入綜合污水處理站。
綜合污水處理站 “預(yù)處理+鐵碳微電解+絮凝沉淀+氣浮+AO生化處理”工藝對收集的廢水處理后納管,送至巨化環(huán)??萍脊疚鬯幚韽S處理達標后排入烏溪江。
(二)廢氣
本項目生產(chǎn)廢氣主要為特種硅烷和硅氧烷生產(chǎn)車間廢氣、其他生產(chǎn)車間廢氣、儲罐區(qū)廢氣,原料預(yù)處理廢氣、危廢暫存間廢氣、污水處理站廢氣、成品包裝廢氣及設(shè)備動靜密封點泄露廢氣。
——特種硅烷和硅氧烷生產(chǎn)車間的所有廢氣(生產(chǎn)車間二的VMM、二甲基氯硅烷、苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品中的UC-232、UC-253生產(chǎn)線和UC-258生產(chǎn)線含氯段廢氣、低含氫硅油的中間產(chǎn)品高含氫硅油生產(chǎn)線排放的有機廢氣)和含氯硅烷和鹽酸儲罐廢氣一并經(jīng)“水噴淋+堿水噴淋”預(yù)處理設(shè)施處理后再經(jīng)氣液焚燒爐+急冷+布袋除塵后高空排放(DA001)。在氣液焚燒爐停運或者其他事故狀態(tài)導致氣液焚燒爐無法運行時, “水噴淋+堿水噴淋”預(yù)處理設(shè)施處理后的廢氣切換至除水霧+二級吸附/脫附處理設(shè)施處理達標后高空排放(DA002);
——其他生產(chǎn)車間不含氯有機廢氣 [包括含催化劑分解物的異味有機廢氣及其他廢氣,分兩個進口:1#進口對應(yīng)收集的廢氣為:生產(chǎn)車間一中的反應(yīng)性硅油、聚醚硅油、三元共聚硅油、乳化硅油生產(chǎn)線的有機廢氣;2#進口對應(yīng)收集的廢氣為:生產(chǎn)車間二中的苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品中的UC-233和UC-252生產(chǎn)線的有機廢氣、苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品中的UC-232、UC-253生產(chǎn)線和UC-258生產(chǎn)線不含氯段廢氣、不含氯儲罐廢氣、原料(三甲氧基苯基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、三甲氧基苯基硅烷)預(yù)處理廢氣經(jīng)“酸水噴淋+水噴淋”預(yù)處理后再經(jīng)除水霧+二級吸附/脫附后高空排放(DA002);
——危廢暫存間廢氣、污水處理站廢氣經(jīng)“生物滴濾塔+堿水噴淋”處理后高空排放(DA003);
——成品包裝工序通過在成品桶口加密封蓋,在灌裝過程中設(shè)置平衡管與儲槽相連措施降低成品包裝廢氣產(chǎn)生,成品包裝廢氣以無組織形式排放;各生產(chǎn)裝置的設(shè)備動靜密封點的泄露有機廢氣以無組織形式排放。
(三)噪聲
項目選用低噪設(shè)備,設(shè)備合理布局,采取了其它有助于消聲減振的措施。
(四)固廢
本項目產(chǎn)生的固廢有精餾殘液、前餾分廢液、過濾廢渣、蒸餾廢液、泵后冷凝廢液、脫色廢渣、相分層廢液、污水處理污泥、噴淋廢水撈渣、生活垃圾、活性炭脫附廢液、未沾染危化品的廢包裝材料、沾有危化品的廢包裝材料、實驗/質(zhì)檢廢液、焚燒飛灰底渣、廢布袋、廢濾芯或濾布、廢吸附劑、廢反滲透膜、廢相分離器填充物。
其中過濾廢渣、相分層廢液、廢水處理污泥、噴淋廢水撈渣、有?;返膹U包裝材料、實驗/質(zhì)檢廢液、焚燒飛灰底渣、廢布袋、廢濾芯或濾布、廢吸附劑、廢相分離器填充物委托浙江巨化環(huán)保科技有限公司處置;
脫色廢渣、過濾廢渣產(chǎn)生量較少,暫存于危廢暫存間,企業(yè)承諾產(chǎn)生后委托有資質(zhì)單位處置;廢反滲透膜、廢機油、廢導熱油暫未產(chǎn)生,企業(yè)承諾產(chǎn)生后交由廠家回收。
前餾分廢液、精餾殘液、泵后冷凝廢液、蒸餾殘液、活性炭脫附廢液由氣液焚燒爐焚燒處置;
不沾染危化品的廢包裝袋清運或回收站回收;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
1.廢水
驗收監(jiān)測期間,項目綜合廢水處理設(shè)施總排口的pH、化學需氧量、懸浮物、五日生化需氧量、動植物油納管濃度符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級標準;氨氮、總磷納管濃度符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)相關(guān)排放限值;石油類、可吸附有機鹵化物、甲苯納管濃度符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4一級標準;總氮、氯化物納管濃度符合清泰污水處理廠進水濃度控制。
項目雨水排口的化學需氧量、氨氮濃度符合《衢州市治水長效戰(zhàn)2020年工作計劃》中對高新園區(qū)大排渠、沙溪溝的要求;pH符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)準 V 類排放標準。
2.廢氣
監(jiān)測期間,焚燒爐廢氣排放口(DA001)中的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、一氧化碳、氯化氫、二噁英、煙氣黑度濃度符合《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2020)中的表3中1小時均值要求。焚燒爐非甲烷總烴濃度和排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放標準。
項目工藝綜合廢氣酸水噴淋+水噴淋+除水霧+活性炭二級吸附/脫附處理設(shè)施出口(DA002)中的甲苯、甲醇、氯化氫、非甲烷總烴有組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放濃度的要求,異丙醇有組織排放濃度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素》(GBZ2.1-2007)中8小時加權(quán)平均容許濃度的要求;甲苯、甲醇、氯化氫、非甲烷總烴有組織排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中最大允許排放速率的要求(排氣筒高度15米)。
生物滴濾+堿噴淋處理裝置出口(DA003)硫化氫、氨排放速率及臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準值要求(排氣筒高度15米);生物滴濾+堿噴淋處理裝置出口非甲烷總烴排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放濃度的要求,非甲烷總烴有組織排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中最大允許排放速率的要求(排氣筒高度15米)。
驗收監(jiān)測期間,廠界各測點無組織排放的顆粒物、氯化氫、非甲烷總烴、甲醇、甲苯無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求;異丙醇無組織排放濃度符合前蘇聯(lián)標準CH-245-71中一次值的4倍值要求;氨、硫化氫、臭氣濃度無組織排放濃度符合《惡臭污染物廠界標準》(GB14554-93)表1惡臭污染物廠界標準值中的二級新擴改建中的要求。
廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴的一小時平均濃度值、任意一次濃度值符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放濃度限制要求。
3.噪聲
驗收監(jiān)測期間,項目四周廠界晝夜間的噪聲測量值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準要求。
4.污染物排放總量
本項目CODCr、氨氮、SO2、NOx、VOCs和煙塵排放總量符合環(huán)評和批復(fù)中對該項目的總量控制要求。
五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響
加強了運行管理,基本落實了環(huán)評報告提出的各項環(huán)保措施,確保了大氣環(huán)境、水環(huán)境和聲環(huán)境滿足區(qū)域環(huán)境質(zhì)量標準的要求。根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告,各種污染物排放指標均符合相應(yīng)標準,排放總量滿足總量控制要求。
六、驗收結(jié)論
經(jīng)現(xiàn)場檢查及審核驗收監(jiān)測調(diào)查報告,本項目按照國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)進行了環(huán)境影響評價,履行了建設(shè)項目環(huán)境影響審批手續(xù),批建相符。項目按環(huán)評及批復(fù)要求基本配套治理措施,建立了環(huán)保管理制度;驗收監(jiān)測結(jié)果表明項目已測各污染物排放指標均符合相應(yīng)標準,排放總量滿足總量控制要求,基本落實了“三同時”有關(guān)要求,基本具備驗收條件。
公示期:2023年1月5日-2023年2月5日
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公示地點:浙江環(huán)資檢測科技有限公司網(wǎng)站
浙江贏科新材料股份有限公司
2023年1月5日